大家对数控机床中的“对刀”方法与操作早已“熟知”，然而，对其蕴含的“基本原理”却很少有人“深究”，本人结合自己多年数控机床操作与维修的经验，就关于数控机床“对刀”的一些基本原理和应用，和读者作一些探讨交流。1. 相关概念 在我们进行阐述原理之前先介绍几个基本概念术语，这些都和“对刀”相关，了解了这些概念之后，有助于我们对“对刀”原理更深层次的理解。 (1) 机床参考点：机床中的一固定点，是用来...
这是一种简单易行的办法，也是现场判别时最常用的办法之一。所谓交流法就是在分分出毛病大致原因的情况下，修理人员能够使用备用的打印线路板、模板，集成电路芯片或元器件替换有疑点的有些，从而把毛病规模缩小到打印线路板或芯片一级。它实际上也是在验证剖析的正确性。在备板交流之前，应仔细查看备板是否无缺，并应查看备板的状况应与原板状况完全一致。这包括查看板上的选择开关，短路棒的设定方位以及电位器的方位。在置换C...
鉴于本机床选用的是半闭环伺服系统, 为了辨明缘由, 修补的第一步是松开Z 轴伺服电动机和滚珠丝杠之间的机械联接。在Z 轴无负载的情况下, 作业加工程序, 以差异机械、电气缺点。经试验发现: 缺点仍然存在, 但发生缺点的时间有所延伸。因此, 可以供认缺点为电气缘由, 并且和负载大小或温升有关。由于数控机床伺服进给系统包含了CNC 、伺服驱动器、伺服电动机维修三大多数, 为了进一步辨明缘由, 修补的第...
主轴系统常见故障1．主轴发热，旋转精度下降 某立式加工中心镗孔精度下降，圆柱度超差，主轴发热，噪声大，但用手拨动主轴转动阻力较小。 （1）故障分析。主轴部件解体检查，发现故障原因如下： ①主轴轴承润滑脂内混有粉尘和水分，这是因为该加工中心用的压缩空气无精滤和干燥装置，故气动吹屑时少量粉尘和水气窜入主轴轴承润滑脂内，造成润滑不良，导致发热且有噪声；主轴内锥孔定位表面有少许碰伤，锥孔与刀柄锥面配...
